Микрометаллургический завод построят в США в десятки раз дороже, чем в Китае

Компания Nucor, один из крупнейших производителей стали в мире, объявила о строительстве микрометаллургического предприятия в одном из южных штатов США. Два аналогичных завода уже есть в Миссури и во Флориде. Обоснованием строительства завода стало сокращение объемов импорта металлопродукции в США из-за высоких импортных пошлин.

Новость была бы абсолютно ничем не примечательной, если бы не следующие обстоятельства:

— Производительность завода оценивается в 47 тыс. тонн готовой продукции в год;

— Инвестиции в завод составляют 350 млн. долл. США;

— Общая мощность Nucor по сортовому прокату в США – 9,5 млн. тонн, то есть это масштаб 200 таких заводов;

Для сравнения несколько лет назад китайский микрозавод с мощностью 36 тыс. тонн в год продавался примерно за 10 млн. долл. США, то есть в 35 раз дешевле!!!

Чем обусловлено такое решение:

1. Дороговизна логистики. Если раньше было дешевле перевезти товар за полмира, но произвести немного дешевле в Азии, то в условиях коронавирусного разрыва логистических цепочек производить получается выгоднее там, где потребляешь.

2. Рост стоимости рабочей силы и роботизация. Китайский микрозавод требовал примерно 50 человек, в случае микрозавода США мы пока не знаем, сколько там человек будет работать, но предполагаем, что, скорее всего, это опытное предприятие с более высокой степенью автоматизации, чем ранее.

3. Широкий ассортимент. Эта версия заслуживает большего внимания: в конкретном локальном месте может быть не очень большое потребление в тоннах, но весьма большого количества как марок стали, так и типоразмеров. В традиционном производстве выпуск большого количества разных марок стали не особенно выгоден: до развала СССР советская металлургия производила около 3000 марок стали, тогда как после – всего около 300, сейчас уже больше. В случае же богато оснащённого прокатными линиями микрозавода есть возможность производить огромное количество типоразмеров для локального рынка, а высокая степень автоматизации позволит перенастраивать производство быстрее, чем ранее. То есть высокая доля потребности локального рынка в разных типоразмерах может быть удовлетворена местным заводом «день в день». Экономия идет как на логистике – не надо ждать несколько дней на транспортировку из другого штата, так и в себестоимости производства

4. Такой микрозавод фактически обнуляет конкуренцию в локальной точке – другие производители вынуждены будут работать в данном локальном рынке с минимальной или даже отрицательной маржой.

Все эти обстоятельства видимо являлись важным аргументом для Nucor в инвестирование в «завод будущего» сумм, на порядок превосходящих затраты на строительство традиционного микрозавода.

Loading

0